Шахта им.С.М. Кирова является одним из лучших предприятий Кузбасса по добыче углей и стабильной динамикой прироста мощности

Шахта им.С.М. Кирова является одним из лучших предприятий Кузбасса по добыче углей и стабильной динамикой прироста мощности, с современной подземной технологией и высокопроизводительной добычными комплексами.

    В то же время существующий технологический комплекс с обогатительной фабрикой, построенной более 50 лет тому назад, является существенным сдерживающим фактором во всех сферах деятельности:

 -экономической – из-за низкого выхода концентрата;

 -экологической – из-за необходимости эксплуатации наружных шламовых отстойников значительной ёмкости;

 -обеспечения безопасной эксплуатации – из-за значительной изношенности всех строительных конструкций фабрики, уже давно находящихся в зоне риска;

 -технологическая схема фабрики нерациональна и неэффективна.

    В Кузбассе за период с 2001-2008 годы накоплен значительный опыт по скоростному строительству новых обогатительных фабрик, по проектам института «Гипроуголь», построено 9 фабрик мощностью от 2,5 до 10,5 млн. тонн в год, все фабрики успешно эксплуатируются, при этом превышают мощности на 30-40% при сохранении качественных показателей.

    С учётом опыта работы фабрик Кузбасса и требований к качеству товарной продукции, изложенных в здании,  на основании исследований обогатимости углей шахты им. С.М. Кирова и календарных  планов развития горных работ, институт  «Гипроуголь» предлагает построить обогатительную фабрику по переработке 5,0 млн. тонн в год рядовых углей шахты, приняв следующие основные решения:

-фабрику разместить в районе углеподготовки и склада рядовых углей шахты, при этом использовать эти сооружения и включить их в состав комплекса фабрики;

-технологическая схема обогащения принята малооперационнам – одна отсадочная машина «Батак» для  машинного класса 3-100 мм, при этом класс 0-3 мм отсеивается в сухом виде на грохотах «Ливелл» и направляется на склад товарной продукции ёмкостью 15 тыс. тонн для последующей подшихтовки с концентратом класса 3-100 мм для обеспечения требуемой зольности энергетического концентрата менее 14,5%;

  — концентрат 3-100 мм направляется на склад емкостью 15 тыс. тонн и отгружается либо как товарная продукция для коксохимических предприятий и цветной металлургии с зольностью менее 8,2 % либо шихтуется как товарная продукция для энергетических нужд;

  — водно-шламовая схема фабрики замкнута в пределах главного корпуса, установлены два радиальных сгустителя диаметром 22 метра и три ленточных пресса, наружные шламовые отстойники ликвидируются;

   — вывоз отходов предусмотрен автотранспортом из бункера отходов, расположенного в блоке с главным корпусом;

  — предусмотрена система АСОДУ для управления технологическим процессом и стабилизации качества отгружаемой товарной продукции;

— бытовое обслуживание трудящихся фабрики предусмотрено на свободных площадях АБК шахты. 

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector