Конвейерные печи конвекционного оплавления для крупносерийного производства Rehm Vision

Новая серия V8 (рис. 15) конвекционных печей немецкой фирмы Rehm разработана для решения сложных задач пайки оплавлением. Концепция V8 нацелена на исключение из процесса пайки осадков и вредных примесей, позволяя таким образом обеспечивать чистоту рабочей камеры, что очень важно для обеспечения лучшей стабильности процесса и улучшения теплопередачи. С этой целью были внедрены некоторые новые конструктивные решения и инновационные технологии.

Рис. 15 Vision 8

 

 

Система удаления осадков из рабочей камеры конструктивно отличается от ранее применяемых систем и изолирована от зоны охлаждения. В эту систему включены два циклонных фильтра, один из которых удаляет осадки из зон предварительного нагрева, а второй — из зоны пикового нагрева. Конструктивно они выполнены идентично, и способны отделять жидкости, смолы и сухие остатки. Благодаря этому обеспечивается постоянная чистота рабочей камеры и гарантируется долгая безотказная работа и минимальные затраты времени и средств на обслуживание печи.

Охлаждение печатных плат после процесса пайки осуществляется в двух зонах охлаждения. Эти зоны управляются независимо друг от друга, что позволяет более точно выдерживать температурный профиль в области охлаждения и предотвращать перегрев печатных плат. Охлаждение печатных плат выполняется посредством равномерной циркуляции холодного воздуха, поступающего через многочисленные сопла, расположенные сверху и снизу конвейерной системы. Азотные модификации V8 укомплектованы системой воздушной очистки. Воздух, поступающий из рабочей камеры, очищается при помощи фильтров, охлаждается, и вновь поступает в зону охлаждения.

Эффективная теплопередача в системе достигается оптимизированным регулированием объема и скорости потока воздуха, отдельно в каждой зоне. Это позволяет производить качественную пайку компонентов любых размеров. Стабильность температурного профиля по всей длине рабочей зоны поддерживается благодаря использованию новой улучшенной конструкции нагревательных модулей в сочетании с соплами специальной конструкции, разработанными фирмой Rehm.

Узлы приводов конвейерной системы и системы центральной поддержки печатных плат расположены вне рабочей камеры, что предотвращает загрязнение и неисправности механизмов.

При необходимости увеличения пропускной способности печи, транспортная система V8 опционально оснащается двойным конвейером, который может функционировать как в синхронном так и в асинхронном режиме. Конвейерная система печи позволяет пропускать платы шириной до 508 мм.

Для предотвращения коробления во время процесса пайки тонких печатных плат и плат на поверхности которых размещены тяжелые компоненты, в печи используется система центральной поддержки печатных плат. Возможно комплектование конвейерной системы двумя типами центральной поддержки: центральная поддержка при помощи троса и центральная поддержка при помощи цепи. Обе системы имеют автоматические настройки по горизонтали и вертикали. Система центральной поддержки печатных плат может устанавливаться и на печах оборудованных двойным конвейером.

Опционально печь оснащается автоматической системой смазки конвейера, что позволяет значительно экономить смазочные материалы и производственное время, а также продлевать срок службы конвейерной системы.

Контроль над внутренней температурой в печи осуществляется при помощи специальных датчиков, расположенных внутри каждой зоны нагрева. Благодаря близкому расположению датчиков к уровню конвейера, возможно получение реальных значений температуры в рабочей зоне.

Возможные модификации V8:

Vision8 basic 2.6 (воздушная среда) — длина зон нагрева 2600 мм

Vision8 basic 3.2 (воздушная среда) — длина зон нагрева 3200 мм

Vision8 basic 3.8 (воздушная среда) — длина зон нагрева 3800 мм

Vision8 basic 4.3 (воздушная среда) — длина зон нагрева 4300 мм

Vision8 nitro 2.6 (воздушная / азотная среда) — длина зон нагрева 2600 мм

Vision8 nitro 3.2 (воздушная / азотная среда) — длина зон нагрева 3200 мм

Vision8 nitro 3.8 (воздушная / азотная среда) — длина зон нагрева 3800 мм

Vision8 nitro 4.3 (воздушная / азотная среда) — длина зон нагрева 4300 мм

Основные особенности конвекционных печей V8

    Система управления осадками.

Система управления осадками изолирована от зоны охлаждения. Были добавлены два циклонных фильтра, один из которых удаляет осадки из зон предварительного нагрева, а другой из зоны пикового нагрева. Конструктивно они выполнены идентично, и способны отделять жидкости, смолы и сухие остатки. Благодаря этому, рабочая камера постоянно остается чистой, гарантируя долгую безотказную работу и минимальные затраты на обслуживание.

    Охлаждение.

Охлаждение осуществляется в двух зонах охлаждения. Они управляются независимо друг от друга. Это позволяет более точно выдержать температурный профиль в области охлаждения и предотвратить термоудар.

    Теплопередача.

Эффективная теплопередача достигается оптимизированным регулированием потока и увеличенной объемной скорости потока, которая может быть задана отдельно в каждой зоне. Также эффективность обдува достигается

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector