Физические и химические свойства огнеупоров

Основные свойства огнеупорных изделий:

1.           Прочность. Механическая прочность при обычной температуре характеризуется пределом прочности при сжатии (, МПа).

2.           Стойкость в кладке печей против сжатий при высоких температурах процесса характеризуется температурой начала деформации огнеупора под нагрузкой 0,2 МПа.

3.           Огнеупорность изделий (материалов), т.е. их стойкость против высоких температур, при которых они не размягчаются (не переходят в жидкое состояние) и сохраняют свою форму.

4.           Термостойкость – способность выдерживать, не разрушаясь, резкие колебания температур. Определяется числом теплосмен (нагрев до 1300 С и затем погружение в воду) до потери изделием 20% массы.

5.           Химическая устойчивость по отношению к расплавленным массам (металл, шлак), соприкасающимся с огнеупорной кладкой печей и по отношению к газам заполняющим печи.

6.           Пористость – отношение объема пор к общему объему изделия (%). Различают общую пористость и открытую, т. е. образованную порами, выходящими на поверхность. Основные огнеупоры характеризуют открытой (кажущейся) пористостью, так как закрытая пористость их незначительна. В футеровке кислородных конвертеров применяют следующие, различающиеся пористостью огнеупоры: плотные, уплотненные и реже среднеплотные. Открытая пористость их составляет: 10-16%; 16-20% и 20-30% соответственно.

При росте пористости огнеупора одного и того же состава снижается стойкость футеровки и существенно уменьшается теплопроводность огнеупора.

7.           Плотность – масса единицы объема огнеупора в истинно плотном состоянии (без пор). В связи с наличием пористости огнеупоры характеризуют кажущейся плотностью ();  где –истинная плотность,; -общая или кажущаяся пористость, %.

8.           Теплопроводность – способность передавать (проводить) тепло, Вт/(м С)

9.           Электропроводность при высоких температурах.

Важнейшим свойством огнеупорных изделий является химическая стойкость их против агрессивного воздействия расплавленных солей, шлаков и металлов, так как наибольший процент огнеупоров, расходуемых в печах, разрушается химическим воздействием расплавов. При плавке стали в мартеновских печах и конвертерах, при температурах 1700 – 1750 С расплав обладает высокой химической активностью и его разъедающее воздействие на футеровку печей очень велико. Это свойство огнеупоров имеет важное значение в цветной металлургии и металлургии редких металлов.

 

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector