Методы уменьшения газовыделений и техника безопасности этих участков

Оборудование для отсоса и очистки отходящих газов.  Располагается в печном пролёте (отводящие тракты как от ДСП, так и от печи прокаливания).

     Для расположения основного оборудования для отсоса и очистки газов предусмотрено два помещения (вентустановки1 и вентустановки2, см. лист плакат). Над печью установлен пыле – газоулавливающий распашной зонт печи, основная часть газов удаляется через него. А для более полного удаления газов из печи предусмотрено технологическое отверстие в своде печи, через которое отсасываются печные газы.

     Отобранный из печи газ поступает на газоочистное оборудование, после чего очищенные печные газы выбрасываются в атмосферу.

Для очистки печных газов использован мокрый способ очистки газов с помощью труб Вентури. Газ отбирается как через зонт печи так и через рабочее окно, с установленным патрубком, который вместе с печью наклоняется в сторону слива металла или рабочего окна, либо перемещается вместе с ванной, которая выкатывается под загрузку печи. Сочленение патрубка с неподвижным патрубком осуществляется через зазор, который регулируется перемещением трубы. Тяга в системе отбора газа создаётся вентилятором дымососа. В случае неисправности или остановки дымососа 1 предусмотрен второй вентилятор. В испарителе установлены термопары, сигнал которых поступает на регулятор температуры, управляющий работой водяных форсунок. Вода в испаритель для охлаждения газов поступает через патрубок. Отработанный пар поступает на установку внепечной обработки стали  в качестве топлива для пароэжекторных насосов.

Очистка газов от пыли осуществляется в металлическом скруббере, орошаемый водой, и в трубах Вентури. Дымососы работают только в период расплавления и в окислительный период ( наибольшее пылегазовыделение). В восстановительный период дымосос отключен, так как отрицательное давление, создаваемое при отводе газов приводит к угару легирующих и раскислителей, а улавливание газов осуществляется зонтом печи, расположенный над печью. Для непопадания газов в цех во время восстановительного периода предусматривается установка для подачи воздуха со стороны рабочего окна, поток которого направлен к зонту печи.

Управление системой газоочистки сосредоточено в специальном помещении на высоте относительно пола цеха 4 м. Здесь установлены приборы показывающие состав газов до и после газоочистки, температуру отходящих газов до и после скруббера,  перепад разряжения в трубах Вентури, давление и температуру воды, поступающую на газоочистку в распределительные коллекторы. Приборы также показывают расход воды на трубах Вентури. Суммарный расход воды на скруббер и шламоулавитель составляет 14,7 м3/т (на общецеховские нужды 20 м3). Итого общий расход воды по цеху за год составляет 3 млн. 470 тыс. тонн.

Скруббер, трубы Вентури, шламоотстойники, дымосос, дымовая труба установлены в отдельном помещении, премыкающее к печному пролёту ЭСПЦ. Дымовые газы транспортируются от ДСП по специальному коллектору.

 Помимо сталеплавильного участка также выделяется участок наибольшего газовыделения это участок расположения печей прокаливания. Отвод газов (SOn = 6,5 т/г; COn = 3,9 т/г; NOn = 1,7 т/г; аэрометаллические масла 0,03 т/г.). Отвод осуществляется через зонт, установленный над печами. Газы, выделяющиеся при этом транспортируются по трактам расположенные по стенам пролёта и примыкают к общей газоочистке.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector