Методы изготовления машиностроительных профилей

Большинство деталей изготавливаются из профилей самого разнообразного сортамента: круглого, квадратного, шестигранного, листового и др. В виде профиля поступает на предприятия практически вся сталь и деформируемые цветные металлы. Машиностроительные профили изготавливают на металлургических предприятиях прокаткой, прессованием или волочением.

Прокаткой называют вид ОМД, при котором деформация металла осуществляется вращающимися вaлкaми. При прокатке уменьшается поперечный размер и увеличивается длина предварительно нагретых или холодных заготовок (рис. 2). Прокаткой изготавливают: сортовой прокат, листовой, трубы и специальные виды проката. Сортовой прокат (рис. 3) делят на профили простой геометрической формы — круг, квадрат и фасонные профили — швеллер, рельс, угловой, тавровый, двутавровый.


Рис. 2. Прокатка металлов

Листовой прокат разделяют на тонколистовой (толщиной менее 4 мм) и толстолистовой (толщиной 4 — 160 мм). Листы толщиной менее 0,2 ммназывают фольгой. Трубы изготавливают бесшовные и сварные. К специальным видам проката относят колеса, кольца, шары, периодические профили.

Процесс прокатки осуществляют на прокатных станах. Основной частью прокатного стана является рабочая клеть, в которой установлены вращающиеся валки. Валки могут быть гладкие (для прокатки листового проката) и ручьевые (калиброванные), имеющие проточки — ручьи. Ручьи в двух валках образуют калибр, соответствующий по форме прокатываемому профилю. Сложные профили получают последовательной прокаткой в нескольких калибрах

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector